Système PCA
Automate programmable pour machine CO ou M

ERMI vous propose de découvrir une évolution des machines de contrôle verre creux M et C0 qu’elles soient de technologie TTL, INFO ou PCI. La grande nouveauté de cette évolution réside dans le remplacement de l’électronique d'origine par un automate programmable. Cela permet une utilisation et une maintenance plus aisée. L'ensemble des éléments variables tels que les étoiles, les sabres, les vis d’introduction ainsi que les tiroirs de contrôle peuvent être conservés et réutilisés.

Caractéristiques

Partie automatisme

Machine entièrement géré par automate programmable. Système multi-protocole évolutif.

 

Interface homme-machine

Application machine gérée par PC industriel. Interface ergonomique simple et intuitive sur écran tactile 19'. Gestion des différents modes de marche. Statistique de production. Choix des types de contrôle. Création et stockage des fiches articles. Mode de réglage des contrôles intuitif. Choix de la langue du programme. Vue machine en production en temps réel. Aide au diagnostique. Dialogue via réseaux Ethernet, système d'exploitation en temps réel.

Motorisation

La rotation de l’étoile est assurée par la chaine variateur de fréquence - motoréducteur – Indexeur Fergusson. En option, le système PCA propose de passer en servomoteur.

Les innovations de la technologie PCA

  • Gestion de la cinématique et des contrôles par automate programmable 
  • Remplacement du motovariateur carrousel par un motoréducteur + variateur de fréquence 
  • Remplacement du motovariateur rotation article par un motoréducteur + variateur de fréquence 
  • Asservissement automatique de l’ensemble de la cinématique à la cadence de production 
  • Coffret de puissance intégrant la protection des circuits électriques ainsi que 2 variateurs de fréquence 
  • Remplacement du codeur d’origine par un plus précis 
  • Mise en place d’un codeur convoyeur 
  • Sécurité bourrage amont et aval 
  • Sécurité éjection et resynchronisation indépendante sur les 2 éjecteurs 
  • Unité de contrôle d’origine réutilisable 
  • Eléments variables d’origine réutilisable (étoile, sabres, vis d’introduction) 
  • Lecteur numéro de moule par tête de lecture d’origine 
  • Oscilloscope intégré à la supervision
  • Connexion Ethernet pour visualisation de l’état de la machine à distance 
  • Gestion de l’affichage et supervision par PC industriel 
  • Pupitre pivotant avec écran 19’’ tactile